持續(xù)、交替進行,基本反映了污泥干燥機的機理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動,對于熱對流系統(tǒng)來講,污泥烘干機一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
一般采用熱風(fēng)旋片干燥機,根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,因此,即使使用高溫?zé)犸L(fēng),物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
山東科力達污泥干化工程案例:
浦項制鐵
項目名稱:板材表面處理污泥干化項目
主機選型:CDSD1560
安裝位置:離心脫水機后端
污泥類型:板材表面處理污泥(2T/D)
含水率:76%→30%
處理工藝:熱泵低溫干化(50℃)+冷凝除濕
設(shè)計特點:全不銹鋼結(jié)構(gòu),4層網(wǎng)帶設(shè)計。
減量比例:66%
低溫余熱設(shè)計、可利用現(xiàn)有的煙氣、空壓機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃?xì)猓⑽勰嗔呀鈿饣紵?/span>
等制熱水為設(shè)備提供熱源;
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